高效細(xì)碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線中常用的細(xì)碎設(shè)備，其細(xì)碎效果是任何破碎設(shè)備都不能替代的，因此高效細(xì)碎機(jī)的銷量在破碎行業(yè)中一直是最高的。就象人會生病一樣，細(xì)碎機(jī)在運(yùn)行中難免會發(fā)生一些故障，如果我們對這些故障置之不理的話，長期以往機(jī)器的故障就會越來越大，那么我們的細(xì)碎機(jī)在工作時(shí)會遇到哪些故障以及解決的辦法是什么呢？接下來金聯(lián)機(jī)械廠家就帶領(lǐng)著大家來了解一下：

 

故障1：粉塵過大

       若是機(jī)器自身溢漏，則需更換各接合面的毛氈即可；若為進(jìn)出物料的輔助設(shè)備引起，則需對應(yīng)處理輔助設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)，條件許可時(shí)安裝收塵設(shè)備。 

故障2：空轉(zhuǎn)阻力過大

       高效細(xì)碎機(jī)空轉(zhuǎn)的時(shí)候阻力過大，這個(gè)時(shí)候就要檢查軸承上密封蓋內(nèi)是否塞料，如果上密封蓋內(nèi)存在塞料，則只要打開上密封蓋，并且對內(nèi)部進(jìn)行清除就好了。

故障3：高效細(xì)碎機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)

       1、說明高效細(xì)碎機(jī)皮帶磨損，需更換三角帶;

       2、高效細(xì)碎機(jī)皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上;

       3、檢查三角帶本身的質(zhì)量。

故障4：振動(dòng)過大

       通常為更換部件后轉(zhuǎn)子不平衡所引起，則需檢查調(diào)配轉(zhuǎn)子的靜平衡和動(dòng)平衡。

故障5：軸承發(fā)熱

       高效細(xì)碎機(jī)軸承發(fā)熱過量的時(shí)候會造成軸承筒抱死，使細(xì)碎機(jī)無法正常運(yùn)行使用。造成軸承發(fā)熱過量的主要有兩方面的原因:A)、軸承損壞，如果軸承損壞，則只有更換新的軸承才可以解決問題。B)、軸承缺油或者進(jìn)粉塵，這個(gè)時(shí)候就要加油或者清洗軸承。

故障6：異常振動(dòng)

       1、物料過大，檢查進(jìn)料粒度，及時(shí)調(diào)整。

       2、轉(zhuǎn)子不平衡，需做平衡處理。

       3、板錘磨損不均勻，更換板錘。

故障7：高效細(xì)碎機(jī)出料粒度過大

       1、板錘磨損嚴(yán)重，需更換板錘。

       2、板錘與反擊板間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。

       3、高效細(xì)碎機(jī)進(jìn)料粒度超過規(guī)定粒度大小，調(diào)整進(jìn)料粒度。

故障8：金屬相碰聲

       高效細(xì)碎機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)出金屬相碰的聲音是不對的，這說明設(shè)備已經(jīng)發(fā)生問題，一般來說如果出廠合格的細(xì)碎機(jī)發(fā)出金屬相碰的聲音是由于襯板或葉輪易損件沒有安裝好造成脫落，只要重新禁固襯板或葉輪易損件就好。

 

       以上幾點(diǎn)希望每位操作工都能夠?qū)⒓?xì)碎機(jī)的日常生活中的維護(hù)保養(yǎng)工作高度重視起來，將高效細(xì)碎機(jī)故障和安全隱患扼殺在搖籃里。河南省鞏義市金聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司是一家細(xì)碎機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家，我廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。優(yōu)秀的設(shè)計(jì)人員和工作人員，為客戶打造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。細(xì)碎機(jī)設(shè)備在正常使用過程中，操作人員一定要勤觀察，經(jīng)常檢修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以免影響生產(chǎn)。